燃料電(diàn)池熱管理(lǐ)構成
發布時間:
2023-06-09
燃料電(diàn)池工(gōng)作(zuò)的熱量産(chǎn)生主要體(tǐ)現在化學(xué)反應放熱、歐姆極化放熱,壓縮空氣帶入熱量以及環境自身輻射的熱量。其中(zhōng)後兩者産(chǎn)生的熱量與前兩者相比可(kě)忽略不計。 而散熱途徑主要是燃料電(diàn)池輻射散熱,循環冷卻水帶走熱量,系統内部生成的水的汽化散熱。 通過控制電(diàn)池工(gōng)作(zuò)時候内部産(chǎn)熱和散熱的熱平衡來實現燃料電(diàn)池的熱管理(lǐ)。不同廠家熱管理(lǐ)系統的布局和設計或有(yǒu)不同,但其主要的零部件,和原理(lǐ)卻存在着相同之處
在燃料電(diàn)池系統連續工(gōng)作(zuò)的過程中(zhōng),電(diàn)堆将産(chǎn)生持續的熱量輸出,導緻系統的溫度上升。而溫度作(zuò)為(wèi)影響燃料電(diàn)池系統的重要因素之一,主要表現在兩個方面。
其一,溫度升高能(néng)夠提高催化劑的活性,提升質(zhì)子交換膜的電(diàn)導率加速質(zhì)子傳遞,從而提高電(diàn)化學(xué)反應速率,增大反應電(diàn)流提升電(diàn)堆整體(tǐ)性能(néng)。
其二,過高的溫度會帶走反應過程中(zhōng)的水分(fēn),使質(zhì)子交換膜脫水降低了熱力學(xué)平衡電(diàn)勢,增加氫的滲透造成電(diàn)壓損失。并且,質(zhì)子交換膜本身為(wèi)聚合物(wù)電(diàn)解質(zhì),當溫度接近100℃時會使膜邊的脆弱,降低膜強度,當局部溫度過高,對應處質(zhì)子膜出現穿孔現象,流道内的氫氣與空氣混合,将會引起安(ān)全事故。
通過廣泛的研究證明,70~80℃的工(gōng)作(zuò)溫度能(néng)夠使電(diàn)堆内部的電(diàn)化學(xué)反應維持在最佳狀态。所以,高效的燃料電(diàn)池熱管理(lǐ)系統能(néng)夠有(yǒu)效的提升電(diàn)堆以及燃料電(diàn)池整體(tǐ)的性能(néng),壽命,安(ān)全性。而高效的熱管理(lǐ)則是通過冷卻液在系統内部流動,各部件的溫度控制配合得以實現。
燃料電(diàn)池工(gōng)作(zuò)的熱量産(chǎn)生主要體(tǐ)現在化學(xué)反應放熱、歐姆極化放熱,壓縮空氣帶入熱量以及環境自身輻射的熱量。其中(zhōng)後兩者産(chǎn)生的熱量與前兩者相比可(kě)忽略不計。
而散熱途徑主要是燃料電(diàn)池輻射散熱,循環冷卻水帶走熱量,系統内部生成的水的汽化散熱。
通過控制電(diàn)池工(gōng)作(zuò)時候内部産(chǎn)熱和散熱的熱平衡來實現燃料電(diàn)池的熱管理(lǐ)。不同廠家熱管理(lǐ)系統的布局和設計或有(yǒu)不同,但其主要的零部件,和原理(lǐ)卻存在着相同之處。
主要零部件
循環水泵
為(wèi)不同工(gōng)況的燃料電(diàn)池系統系統提供某一定值流量、壓力的冷卻液循環,通過控制流速來控制散熱效率。主要參考指标有(yǒu)流量、揚程、絕緣性以及電(diàn)磁兼容(EMC)性。
電(diàn)子節溫器
也叫做電(diàn)子三通閥,通過對冷卻液溫度的感應控制冷卻液的流通路徑、進入散熱器的冷卻液量。需要具(jù)備快速響應、内部洩露量低的特性。
散熱器
把冷卻液所搭載的熱量傳遞給環境。要求大風量、低噪音、能(néng)夠實現無級調節,根據溫度反饋對應的運行狀态。
中(zhōng)冷器
通過對冷卻液和來自空壓機的壓縮空氣的熱交換,用(yòng)冷卻液來冷卻進氣,使進入電(diàn)堆的空氣溫度控制在合理(lǐ)範圍之内。其具(jù)有(yǒu)較大的熱交換量,需要高清潔度和低離子析出率特性。
換熱器
一般是指液-液換熱,通過電(diàn)堆出來的高溫冷卻液與外部的低溫冷卻液在換熱器中(zhōng)進行熱交換,提高熱利用(yòng)率。
PTC加熱器
由于低溫條件不利于燃料電(diàn)池啓動,PTC加熱器可(kě)以給冷卻液進行加熱,能(néng)夠盡快把熱量導入電(diàn)堆,縮短燃料電(diàn)池啓動時間。
冷卻液
燃料電(diàn)池系統主要熱傳導載體(tǐ)。由于需要保證燃料電(diàn)池運行過程中(zhōng)雙極闆會産(chǎn)生的高電(diàn)壓不會通過冷卻介質(zhì)傳導,所以需要要求其具(jù)備極低的電(diàn)導率。其具(jù)體(tǐ)的一些參數特性可(kě)以參考上一篇關于燃料電(diàn)池專用(yòng)冷卻液的相關内容。
去離子器
根據燃料電(diàn)池對冷卻液低離子電(diàn)導率的嚴格要求,去離子器成為(wèi)燃料電(diàn)池熱管理(lǐ)系統中(zhōng)的獨具(jù)的部件。在冷卻管路中(zhōng)安(ān)置去離子器以維持冷卻液的電(diàn)導率維持在一個穩定的水平。其活性物(wù)質(zhì)是樹脂,故又(yòu)稱離子交換樹脂過濾器。
水 箱
一般使用(yòng)膨脹水箱來存儲冷卻液,當冷卻液溫度升高,水位上升,回路裏冷卻液會回流入膨脹箱,防止水箱壓力過高,反之補充水箱水位。一些車(chē)用(yòng)系統會另外設置一個儲熱水箱來實現液-液換熱和供暖需求。
傳感器
一般是指溫度-壓力一體(tǐ)傳感器,監控冷卻液水溫和進/出堆兩側的壓力。有(yǒu)些廠家會加裝(zhuāng)電(diàn)導率傳感器,監測冷卻液的電(diàn)導率變化,當電(diàn)導率超過設定的閥值時,開啓去離子器通路,讓冷卻液經過去離子器進行脫離子;當電(diàn)導率下降到2us以下時,關閉這條通路,以延長(cháng)去離子器的使用(yòng)壽命。
熱管理(lǐ)系統根據冷卻液流經通道不同一般分(fēn)為(wèi)大循環(内循環)和小(xiǎo)循環(外循環)。當溫度不高時,冷卻液經由節溫器出口直接進入電(diàn)堆,帶出氫氣、氧氣以及廢熱後直接進入冷卻液水泵形成又(yòu)一次的循環叫做小(xiǎo)循環(内循環)。當冷卻液溫度過高時,冷卻液經由節溫器進入散熱器、将其中(zhōng)的熱量置換出去後由散熱器出口後在進入電(diàn)堆的循環叫做大循環(外循環)。
此外,根據不同系統廠家的方案和布局結構也常呈現不同的冷卻管路設計。
以下給出幾種常見的燃料電(diàn)池熱管理(lǐ)系統設計:
設計圖1
設計圖2
設計圖3
設計圖4
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